进口ina轴承-恺联ina轴承

1、为了密封圈顺利地安装及工作是有---的润滑，密封圈应该在所使用的介质中浸泡或者涂抹润滑 。

2、安装时，胶件和轴的垂直度应符合下表的规定。

3、油封对轴的垂直度表，轴的直径范围(mm)  25以下     25~28       80以上，垂直度公差           ＜0.1       ＜0.2       ＜0.3

4、装配油封的轴和腔体应满足装配所要求的精度和表面粗糙度(包括轴端倒角)。

5、在装配部位不允许有伤痕、毛刺及涂料锈蚀等，轴和腔体搬运和保管时一定要防止碰伤;

6、装配前要认真清洗轴及腔体，并薄薄的涂上一层清洗油，进口ina轴承，或在油封唇部涂和使用一致的油或润滑脂;

7、装入时要正确使用夹具，建议用压力机装入；

8、轴上有键槽或花键槽时，要用防护套保护装入以免损伤唇口；

9、装入后的油封底部应保持和轴垂直。

10、拆卸油封时应避免碰伤腔体内表面和轴的表面；

11、使用过的油封，即使外观再好也不能再使用，必须更换新的油封；

12、轴表面有碰伤或锈蚀时，必须进行修补；

13、装入新油封时，为了使其离开旧的唇部接触部位，应使用垫片避开原来的摩擦痕迹。

1、技术、材料、状态检测、---性维护工艺以及加工工艺等方面的改进，使得进口ina轴承修复在技术上成为可能。

2、从技术上来说，进口ina轴承修复正是将进口ina轴承发生损伤的部件进行修复或更换，以达到新进口ina轴承的状态要求。如：经过长期使用后的进口ina轴承，滚动体、滚道、柱销等部件不可避免地存在疲劳损伤，进口ina轴承修复过程中，通过磨削滚道、更换滚动体、柱销等部件，将进口ina轴承修复。这样其功能性部件或表面完全符合新进口ina轴承的使用要求。

3、市场可行性，随着行业竞争的加剧，各生产企业想尽办法来降低设备维护和生产成本，以提高产品的市场竞争力。而另一方面，随着钢材等原材料的价格---，进口ina轴承的价格不断上涨已成为工业企业主要生产成本增长的原因。

4、相对于制造新进口ina轴承，高的修复工艺能在1/3的时间内将进口ina轴承恢复到新进口ina轴承的使用状态。与采购新进口ina轴承相比，进口ina轴承修复技术可帮助工业企业节省至少40%甚至更高的采购成本，而在正常的使用维护下，修复后的进口ina轴承完全可以达到新进口ina轴承的使用性能。

5、节能---性，与新进口ina轴承制造相比，进口ina轴承修复更符合环境保护的要求，需要较少的能源投入并减少原料的消耗和浪费。新进口ina轴承制造的主要能源消耗包括钢材、锻料、热处理和磨加工，而这些能源都可以通过进口ina轴承修复而节省下来。

6、除了成本和时间上的节省外，进口ina轴承修复有可能实现进口ina轴承的寿命循环。研究机构的研究表明：修复后，进口ina轴承的使用周期可以与新进口ina轴承的使用周期一致。修复后的进口ina轴承重新使用的是已被证实的---进口ina轴承钢材料，因此降低了进口ina轴承材料失效的风险。更换的部件所使用的材料和公差必须符合原始制造商或同等规范，而不符合原始制造规范的修复都将增大过早失效的风险。