防止ina轴承锈蚀的方法很多，应考虑诸多因素后判断选择，如：零件的工作环境、零件的服役条件、生产的安全性、对环境的污染程度、制造成本等。
1.选择耐蚀材料
主要是采用有色金属合金和不锈钢
2.ina轴承表面预制金属或非金属覆盖层
1、转化膜：发黑（发蓝）、磷化、阳极氧化
2、表面合金化：渗氮、渗锌、渗硅、渗铝、渗铬等
3、金属覆盖层：电镀金属、喷涂金属、热浸镀、化学镀等
4、非金属覆盖层：搪瓷、陶瓷、油漆、塑料、橡胶等
5、涂覆防锈材料：防锈水、切削液、气相缓蚀剂、可剥塑料、防锈油、防锈脂等。
以---阳极而保护阴极的电化学法。如在海水中，以镁块作阳极与钢板联在一起，通以电流使钢板变成阴极得以保护。
地下管道和化工设备，也是外另一个阳极并通电使钢件（阴极）得到保护
4.控制环境防蚀
1、采用除湿机和加湿降低温度，相对湿度控制在低于60~70%，ina轴承锈蚀减慢；相对湿度低于60%时，非金属不会发霉变质；
2、充氮或真空包装封存可---锈蚀
3、包装内置缓蚀剂
4、钢铁制品在电炉加热（高温）时，炉内形成保护气氛或真家加热。
1、对于不同类型的ina轴承，轴向定位的方式也应不同。
2、对角接触球轴承和圆锥滚子轴承可选用轴肩和外壳孔的档肩单向支撑，而不必采用专门的定位装置，套圈在轴向的移动可由轴承本身支撑。
3、作为固定支承的径向轴承，其内外圈在轴向都要固定在左支承。
4、作为需要补偿轴的热伸长的游动支承中，如安装不可分离型轴承时，只需要固定其中一个套圈，游动的套圈不固定。
5、在游动支承中安装分离型轴承，如短圆柱滚子轴承、滚针轴承，ina轴承，则两个套圈都需要固定。
首先，在ina轴承故障特征频率中径向振动在低倍频处存在波峰，如果存在很多同类型的故障，在低倍处会存在比较大的峰值；
其次，在故障特征频率中存在边带，边带间隔倍数为1倍频；
第三，在滚动体征的频率处存在边带，边带间隔主要对架故障特征频率进行保持；第四，如果在加速度频谱中高区域突然生出，则表明有疲劳故障存在。
通过对大量实践的总结，我们对水泥设备中的ina轴承常见故障以及其诊断错误及实用技巧进行了分析与研究，通过研究让我们了解到：我们在工作中一定要对ina轴承故障进行及时的发现，对ina轴承故障根源进行积极的寻找，进而通过相应的补救性措施将故障消除，这是---设备正常运转的关键所在。
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